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　水源保護地、風景區、黑臭河道，污水廠等。磁分離技術中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節約資源，降低噸水處理的運行成本，同時開發了磁種回收技術。能將投入廢水中的磁種回收再利用，通過大量的試驗證明其回收率大于98%，基本可忽略其產生的運行費用。

在傳統的混合絮凝工藝中，加入經過特殊工藝處理過得磁種，以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝高效沉淀池中快速沉降，從而達到高效除污的目的。

磁種的離子極性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細菌、*、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統工藝要好。由于磁種的比重高達5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達40m/h以上，整個水處理從進水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機進行分離后回收并在系統中循環使用。以達到高度凈化出水的目的。根據在美國采用磁絮凝作深度水處理的報告，加載磁性絮凝體可達到去除26納米病菌的結果。該工藝以前在工程中應用很少，原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決，而現在我公司已將這一技術難點成功地突破，磁種的回收率達到99％以上。

當前，從污水處理現狀來看，沿用了許多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。

沿著傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統，既回避不了龐大復雜的傳統二級生化處理系統，也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以，環保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現有環保標準并且能回用于城市，投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。